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自動化水平高的加工中心主軸維修安全

更新時(shí)間:2016-06-27   點(diǎn)擊次數(shù):4859次
    自動化水平高的加工中心主軸維修安全
    加工中心主軸維修主要應(yīng)用于高速磨削以提高磨削線速度和表面質(zhì)量為目的,如軸承磨床、各種內(nèi)圓磨床、外圓磨床等。
    加工中心主軸維修與數(shù)控銑、雕銑機(jī)及并聯(lián)機(jī)床相配套,進(jìn)行高速銑削和雕刻加工,適用于常規(guī)零件、工模具、木工件加工。分自動換刀和手動換刀兩種,自動換刀主軸帶有自動松拉刀系統(tǒng),更換方便快捷;手動換刀主軸結(jié)構(gòu)簡單,經(jīng)濟(jì)實(shí)惠、適合不需頻繁換刀的機(jī)床。加工中心主軸維修廣泛用于分離、粉碎、霧化、試驗(yàn)等高速離心領(lǐng)域,獲得好的加工精度和表面粗糙度,特別適應(yīng)于鋁、銅類有色金屬零件的加工。
    加工中心主軸維修用于加工空調(diào)設(shè)備的內(nèi)螺紋銅管,方便,用于驅(qū)動、試驗(yàn)、切割等以滿足用戶特殊需要,專業(yè)致力于進(jìn)口、國產(chǎn)精密機(jī)械主軸,電主軸維修,從事主軸的軸承更換,錐孔研磨與熱處理,更換主軸拉桿、主軸碟形彈簧,主軸動平衡校正,主軸拉力的調(diào)整等。加工中心主軸維修定期檢查,軸向跳動一般要求為0.002mm(2μm),每年檢測2次。加工中心主軸維修內(nèi)錐孔的徑向跳動一般要求為0.002mm(2μm),每年檢測2次。
    加工中心主軸維修芯棒遠(yuǎn)端(250mm)徑向跳動一般要求為:0.012mm(12μm),每年檢測2次,蝶形彈簧的漲緊力要求為:1627KN(以HSK63為例)每年檢測2次,拉刀桿松刀時(shí)伸出的距離為:10.5±0.1mm(以HSK63為例)每年檢測4次。每天要清理加工中心主軸維修電機(jī)卡頭和壓帽,使用具有自動潤滑功能的設(shè)備,要注意觀察自動潤滑油油箱內(nèi)潤滑油儲量,及時(shí)向油箱內(nèi)補(bǔ)充潤滑油。進(jìn)入JDTEST檢測各信號位的狀態(tài)、各軸運(yùn)動特性,確認(rèn)正確后在加工中心主軸維修連續(xù)運(yùn)行10分鐘,工作正常表明定期保養(yǎng)完成。